成品支吊架技术特点

根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需简单机械化拼装即可成型，减少现场测量、制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色、节能。

成品支吊架施工阶段的优势及效果

成品支吊架由于其特点，对比传统支架在施工中可取得明显的优势，详细对比见下表：

成品支吊架系统

传统工艺

制作过程

按照支架详图，切割所需长度的C型钢，用连接件固定即可。

需要切割、焊接、钻眼等危险性较高的工作。同时最后支架的质量受焊接工艺及焊接水平的影响较大，现场不易控制。在某些严禁动火区域施工将受到影响。

安装过程

由于C型钢轴向加劲肋的设计，支架整体重量较轻，无需起重装置，方便、安全。

大型支架较为笨重，需要用到起重装置。

二次变更过程

全部由螺栓固定连接，二次拆卸方便，且拆除下来的材料几乎可以100%重新利用。

拆除中可能受现场影响，需要重新切割钻孔。仅能部分进行二次利用，且利用后效果无法完全还原。

成排平直管道安装过程

拆除中可能受现场影响，需要重新切割钻孔。仅能部分进行二次利用，且利用后效果无法完全还原。

必须将支架全部制作安装完成，再将管道一根一根吊至支架上，再连接管道。

系统施工工艺

1.钢材的除锈与防腐：成品已做好镀锌处理，现场根据需求适当切割，切割完成后须于切断面喷上防锈漆。

2.综合支吊架的校正：每个区域的综合支吊架安装完成后，采用水准仪和经纬仪对综合支吊架的吊杆和吊梁进行调正、调平。

3.施工程序操作要点：本工法施工程序要点主要是根据现场实际情况尺寸确定综合支吊架的制作，以满足各工种的安装需要。

流程及注意事项

确定好支吊架制作安装尺寸后开始下料制作安装，在确定现场支吊架尺寸时主要确保准确性，支吊架连接牢固，下料精确，防腐处理完好，才可以进行安装工作。充分考虑各个施工安装工种的准确性。

成品支吊架应用范围

适用于工业与民用建筑工程中多种管线在狭小空间场所布置的支吊架安装，特别适用于建筑工程的走道、地下室及走廊等管线集中的部位、综合管廊建设的管道、电气桥架管线、风管等支吊架的安装。

《建筑机电抗震设计规范》GB50981 的实施后，建筑工程采用成品的抗震支吊架系统早已成为必选。