超低温冷库领域应用优势

及同类保温材料性能对比

极低导热系数

在 -60℃~-80℃ 超低温区仍保持稳定隔热，冷量损失最小化，导热系数不因低温而恶化

超低温结构稳定性

-60℃/-80℃ 长期循环运行无脆化、无开裂、无收缩，保障冷库结构密封性

终身防潮抗冻融

彻底杜绝水汽渗入导致冻胀破坏和保温性能不可逆衰减

防火安全底线

超低温冷库电气设备密集（压缩机、控制系统），火灾后果不可承受

结构耐久性

与建筑同寿命，避免停机更换保温层造成的直接经营损失

洁净卫生合规

无粉尘脱落、近零 VOC 释放、不生霉变，符合食品安全与医药 GMP/GSP 标准

0.030 W/(m·K)

> 95%

70~100 kg/m³

✅  可弯曲

美工刀即可

天生绝缘体，电气密集区多一层安全保障

沿海冷库和冷链中转仓长期稳定

导热系数

0.022~0.028 W/(m·K)  ✅ 更优

0.030 W/(m·K)  ⚠️

超低温稳定性

-60℃ 开始脆化  ❌

-170℃ 稳定  ✅  核心优势

防火安全

B1级需阻燃剂，燃烧释放氰化氢  ❌

B1/A2级，碳化，烟气毒性极低  ✅

防潮性能

长期吸潮后保温衰减  ⚠️

终身防潮 <1%  ✅

使用寿命

20~30 年需更换  ⚠️

>100 年（与建筑同寿）  ✅

环保性

含 VOC 释放  ⚠️

近零 VOC、无甲醛  ✅

综合判断：常规 -25℃ 冷库 PU 有成本优势；-60℃ 以下超低温场景，发泡板是唯一可靠选择。

导热系数

≈0.035 W/(m·K)  ⚠️

0.030 W/(m·K)  ✅

超低温稳定性

-20℃ 以下明显脆化  ❌

-170℃ 稳定  ✅

防火等级

B2~B1，遇火滴落  ❌

B1/A2，碳化不滴落  ✅

抗压强度

150~500 kPa  ✅

≥200 kPa  ✅

使用寿命

20~25 年  ⚠️

>100 年  ✅

综合判断：XPS 完全不适用于 -40℃ 以下超低温冷库，低温脆化是结构性隐患。

导热系数

0.032~0.038 W/(m·K)  ⚠️

0.030 W/(m·K)  ✅

低温性能

-40℃ 不脆裂（仅低温勉强可用）⚠️

-170℃ 稳定  ✅

防火等级

B2~B1，遇火收缩滴落冒烟  ❌

B1/A2，碳化不蔓延  ✅

防潮性能

长期吸水后性能下降  ⚠️

终身防潮  ✅

使用寿命

15~20 年  ❌

>100 年  ✅

综合判断：EPS 价格低但防火和寿命是硬伤，食品医药冷库绝对不推荐。

防火等级

A 级不燃  ✅

B1/A2  ✅  接近

吸水率

>15%，遇潮保温失效  ❌  致命

<1%，终身防潮  ✅  碾压

纤维粉尘

纤维飞散刺激呼吸道  ❌

零纤维零粉尘  ✅

低温稳定性

好  ✅

好  ✅

施工便捷

需全套防护装备  ❌

美工刀切割即可  ✅

使用寿命

15~20 年（吸潮后更短）❌

>100 年  ✅

综合判断：冷库 = 潮湿环境，岩棉吸水是致命弱点，不适用于长期防潮的冷库。

导热系数

≈0.022~0.033 W/(m·K)  ✅

0.030 W/(m·K)  ✅  接近

脆性/韧性

极脆、易掉粉、不能弯折  ❌

可弯曲、韧性好  ✅

吸水率

偏高（大于 PU/XPS）⚠️

<1%，终身防潮  ✅

施工环境

粉尘刺激呼吸道，损耗高  ❌

干净便捷  ✅

使用寿命

15~20 年  ❌

>100 年  ✅

综合判断：酚醛保温好但脆+粉化+吸湿，冷库长期运行不可靠。

泡沫玻璃

极脆、施工损耗 15%、成本是岩棉 2-3 倍

低温性能好但脆性极大，不适合大面积使用

气凝胶

价格是岩棉 10~20 倍、独立使用易碎裂

性能好但经济性差，仅限特殊节点

橡塑保温

易老化开裂、10~15 年寿命、防火弱

不推荐用于超低温冷库

导热 W/(m·K)

0.030  ✅

0.022-0.028 ��

0.035 ⚠️

0.032-0.038 ⚠️

0.040 ❌

0.022-0.033 ✅

-60℃ 稳定性

�� 稳定

❌ 脆化

❌ 脆化

⚠️ 勉强

✅

⚠️ 脆化

-80℃ 稳定性

�� 稳定

❌ 不能用

❌ 不能用

❌ 不能用

✅

❌ 不能用

防火等级

B1/A2 ✅

B1有毒 ⚠️

B2~B1 ❌

B2~B1 ❌

A ✅

B1 ⚠️

吸水率

<1% ��

3~5% ⚠️

1~2% ⚠️

2~4% ⚠️

>15% ❌

>PU ⚠️

防潮寿命

终身 ��

10~20年 ❌

15~20年 ❌

10~15年 ❌

5~10年 ❌

10~15年 ❌

设计寿命

>100年 ��

20~30年

20~25年

15~20年

15~20年

15~20年

可弯曲/韧性

✅ ��

❌

❌

❌

❌

❌

环保性

近零VOC ��

VOC ⚠️

含阻燃剂

含阻燃剂

纤维有害

酸性残留

综合推荐分

⭐⭐⭐⭐⭐

⭐⭐⭐

⭐⭐

⭐⭐

⭐⭐

⭐⭐

-60℃~-80℃ 超低温 （金枪鱼、生物样本）

�� 碳酸钙发泡保温板

PU/XPS/EPS 在此温区全部脆化，发泡板是唯一兼具超低温稳定 + 防火 + 防潮 + 百年寿命的选择

-40℃ 速冻冷库 （水产、肉类）

�� 发泡板 备选 PU

PU 在 -40℃ 可胜任但防火有隐患；高安全要求客户优选发泡板

-18℃~-25℃ 常规冷库

PU/XPS（成本优先） 发泡板（安全优先）

成本敏感客户选有机材料可满足需求；安全/寿命敏感客户发泡板长期更省

医药 GMP/GSP 冷库

�� 碳酸钙发泡保温板

近零 VOC + 防霉抗菌 + 防火安全，是医药冷链合规最优解，无可替代

沿海冷链中转冷库

�� 碳酸钙发泡保温板

耐盐雾 + 防潮双保险，岩棉/XPS 在盐雾+潮湿环境下迅速失效

高层/地下冷库

�� 碳酸钙发泡保温板

防火 + 轻质（减轻荷载）+ 防潮（隔绝地下水汽），三重严苛需求唯一通吃

既有冷库节能改造

�� 碳酸钙发泡保温板

轻质易安装不增加原结构荷载，施工快速减少停业时间

密度

70~100 kg/m³

岩棉 100-150，混凝土 2400 kg/m³

导热系数

0.030 W/(m·K)

岩棉 0.040，XPS 0.030

适用温度

-170℃ ~ +80℃

有机材料通常 -30℃ ~ 70℃

吸水率

<1%（≤0.33 g/100cm²）

岩棉 >15%，XPS 1~2%

闭孔率

>95%

开孔材料 0%

防火等级

B1 / A2

满足 GB 8624 标准

压缩强度

≥200 kPa（国标 ≥150 kPa）

EPS 60-120 kPa

抗折强度

≥400 kPa

传统无机材料脆性大

垂直抗拉强度

≥600 kPa

岩棉此项较弱

降噪性能

15mm 厚 Ia=25.0 dB

等效 50mm 岩棉效果

标准规格

2000×1000mm，厚度 5~50mm

支持按需定制特殊规格

初始材料成本

较高

中等

低

施工成本

低（快速安装）

中等

高（需防护）

设计寿命

>100 年

20~30 年

15~20 年

百年内更换次数

0 次

3~5 次

5~7 次

每次更换成本

—

材料+停工+货物转移

材料+停工+货物转移

能效节能

持续稳定 30%+

逐年衰减

吸潮后剧降

百年 TCO 总计

★ 最低

★★★ 频繁更换累加

★★★★ 最高

PU/PIR

-60℃ 脆化是结构性隐患；燃烧产氰化氢（剧毒）

-60℃ 以下不可用

XPS

-20℃ 以下开始脆化，-60℃ 无法使用

-40℃ 以下不可用

EPS

低温勉强、防火差、寿命短

食品医药冷库禁用

岩棉

吸水率 >15%，冷库潮湿环境直接失效

潮湿场景绝对禁用

酚醛泡沫

极脆易粉化、吸水率高

长期运行不可靠

其他材料

泡沫玻璃/气凝胶成本过高，经济性不可行

仅限特殊节点使用