酚醛与聚异氰脲酸酯（PIR）复合风管板材，是以酚醛泡沫或聚异氰脲酸酯为芯材、单面或双面复合铝箔与金属面材的工厂预制型风管板材，用于通风与空调系统的送回风管道。
理解这类材料的三个要点
- 芯材与面材的分工：芯材提供保温与成型骨架，面材承担隔汽、保护与受力，两者共同决定板材的整体刚度与适用部位。
- 燃烧性能的定位：酚醛与聚异氰脲酸酯均属有机高分子芯材，按《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624 判定，其复合风管板材燃烧性能不应低于难燃 B1 级。
- 与不燃材料的区别：《建筑设计防火规范》GB 50016 规定通风空调风管以采用不燃材料为原则，难燃材料仅在接触腐蚀性介质、以及部分大空间与丙丁戊类厂房等例外情形下，满足不跨越防火分区并设防火阀时方可采用。
在商场、写字楼、医院、学校、酒店、数据中心、地铁与工业厂房等场所的舒适性空调系统中，复合风管板材可作为送回风管道的比选方案之一，兼顾保温、气密与施工效率。
需要强调的是：消防专用排烟、防火分隔类风管系统不属于该类板材的适用范围；防火阀两侧各 2.0 m 范围内的风管及其绝热材料应采用不燃材料，难燃类板材在这些部位须按设计做局部换段处理。
具体选型、参数、厚度与检测报告，请通过页面顶部咨询电话与厂家联系确认；更多口径见：酚醛与PIR复合风管板材专题首页。
两类芯材各自是什么
酚醛泡沫是以酚醛树脂为基料、加入固化剂与发泡剂经反应发泡并固化成型的硬质泡沫塑料，泡孔结构细密，是国内外复合风管板材长期采用的芯材之一。
聚异氰脲酸酯是以异氰脲酸酯环结构为主链改性而成的硬质泡沫塑料，在保温与耐热表现上用于高端风管板材芯材。具体性能指标随配方与工艺差异较大，本文不列举数值，须以供货方提供的型式检验报告为准。
保温与成型表现怎么比
两者都属于低导热的多孔保温材料，具体差别与配方、泡孔结构有关。本文不列举具体数值，采购时应索取同一试验条件下的检测报告进行对照。
需要提醒的是，导热低只解决节能问题，并不改变两者在规范上同为难燃的基本定位。
共同的燃烧性能底线
酚醛泡沫与聚异氰脲酸酯（PIR）复合风管板材，其板芯材（有机高分子绝热泡沫）燃烧性能不应低于难燃 B1 级（按 GB 8624 判定）；复合于板材内、外表面的金属面层（铝箔、彩钢板、镀锌钢板等）本身为不燃 A 级材料。复合板材整体仍按芯材对应的难燃 B1 级评价与选用，《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017 第 2.0.4 条对非金属及复合材料风管亦有同样底线要求，具体以设计文件与具备资质机构出具的检测报告为准。
《建筑设计防火规范》GB 50016-2014（2018 年版）第 9.3.14 条规定，除下列情况外，通风、空气调节系统的风管应采用不燃材料：一是接触腐蚀性介质的风管和柔性接头可采用难燃材料；二是体育馆、展览馆、候机（车、船）建筑（厅）等大空间建筑，单、多层办公建筑和丙、丁、戊类厂房内通风、空气调节系统的风管，当不跨越防火分区且在穿越房间隔墙处设置防火阀时，可采用难燃材料。
强制性国标《建筑用绝热材料及制品燃烧性能安全技术规范》GB 46520-2025 已于 2026-08-01 实施，其中对酚醛类绝热材料提出了不低于 B1 级的燃烧性能要求，并要求最小单元标识燃烧性能等级、产烟特性与生产单位信息，进场验收时应核对相应标识。
共同需要收严的部位
同规范第 9.3.13 条第 3 款要求，防火阀两侧各 2.0 m 范围内的风管及其绝热材料应采用不燃材料。这意味着难燃类复合风管板材在这些部位不能直接贯通使用，需要按设计做局部换段处理，这是有机难燃风管路线在设计与验收阶段最容易遗漏的节点。
《通风管道技术规程》JGJ/T 141-2017 第 5.2.1 条还把辅料一并纳入底线：非金属及复合材料风管所用压敏（热敏）胶带和胶粘剂固化后燃烧性能应为难燃 B1 级，连接处密封材料应为不燃或难燃 B1 级。
消防专用排烟系统不属于该类板材的适用范围，排烟管道的耐火完整性与隔热性按 GB 51251 与《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428 判定，属耐火材料的评价范畴，选材时应按要求设置专用系统。
施工与验收的共通要求
《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015-2021 为全文强制，风管系统应先经严密性检验合格后再行保温施工，据此可以判定「先包保温后检漏」的做法已被强制规范要求纠正。
无论是哪一类芯材，进场验收都应核对燃烧性能标识、型式检验报告与到货批次的一致性。
采购时的建议
建议在同一询价条件下把两类产品都列入比选，要求供货方提供相同试验条件下的检测资料，避免只凭宣传参数做决定。
同时应明确辅料的配套要求，防止出现板材合格而辅料不达底线的情况。
七、复合风管板材常用技术参数（参考）
酚醛（PF）与聚异氰脲酸酯（PIR）为不同芯材，密度等参数不可相互套用。下表仅列两类产品共用的面材与板型参数，各自的芯材参数请以对应产品文章与供货方检测报告为准。
| 参数项 | 指标 | 说明 |
|---|---|---|
| — 酚醛（PF）芯材参数 — | ||
| 芯材 | 酚醛泡沫（PF） | 有机高分子硬质泡沫，具体以供货声明为准 |
| 芯材密度 | ≥55~60 kg/m³ | 以检测报告为准 |
| 导热系数 | ≤0.030 W/(m·K) | 以检测报告为准 |
| 吸水率 | ≤5% | 以检测报告为准 |
| 氧指数 | ≥45 | 酚醛芯材常见指标，以检测报告为准 |
| 压缩强度 | ≥0.15 N/mm² | 以检测报告为准 |
| 弯曲强度 | ≥1.2 MPa | 以检测报告为准 |
| 芯材燃烧性能 | 不应低于难燃 B1 级（GB 8624，指板芯材） | 以具备资质机构出具的检测报告为准 |
| — 聚异氰脲酸酯（PIR）芯材参数 — | ||
| 芯材 | 聚异氰脲酸酯（PIR） | 有机高分子硬质泡沫，具体以供货声明为准 |
| 芯材密度 | 以供货方检测报告为准 | PIR 配方与工艺差异较大，不得套用酚醛类数值 |
| 导热系数 | 以供货方检测报告为准 | 以同一试验条件下检测报告为准 |
| 吸水率 | 以供货方检测报告为准 | 以检测报告为准 |
| 芯材燃烧性能 | 不应低于难燃 B1 级（GB 8624，指板芯材） | 以具备资质机构出具的检测报告为准；不得套用酚醛类数值 |
| 铝箔面材厚度 | ≥0.06 mm（GB/T 3198） | 有增强层时应符合 JC/T 2028，≥0.012 mm |
| 彩钢面材厚度 | ≥0.2 mm（以出厂规格为准） | 双面或单面彩钢按设计选用 |
| 常用板材厚度 | 20 / 22 / 25 / 30 / 40 mm（可按要求厚度生产） | 按设计计算与厂家工艺确定 |
| 漏风量 | ≤1.25 m³/(h·m²) | 相关产品资料常见值，须以本次供货检测报告核对 |
| 使用温度 | 以供货方技术文件与检测报告为准 | 不同厂家差异较大，不得以同类产品经验值套用 |
| 执行标准 | JG/T 515-2017、GB/T 20974、JGJ/T 141-2017 等 | 按现行有效版本执行 |
| 复合金属面层燃烧性能 | 不燃 A 级（铝箔 / 彩钢板 / 镀锌钢板等金属面材本身） | 金属面层为不燃材料；复合板材整体仍按芯材对应的难燃 B1 级评价 |
| 芯材参数 | 按芯材分别查阅 | 酚醛（PF）与聚异氰脲酸酯（PIR）为不同芯材，密度等参数不可通用，须以对应产品文章与供货方检测报告为准 |
八、分部位选型建议
| 使用部位 | 建议配置 | 选型说明 |
|---|
九、施工与验收要点
- 先经严密性检验合格后再进行保温工序
- 所有接缝按配套做法处理
十、常见问题解答
延伸阅读：不同使用场景对保温板材的要求差别很大，可结合复合风管与传统风管对比、不同压力等级适配对比与8 类产品定位对比三篇一起比对，选型会更完整。
延伸阅读
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